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1. Partecipazione WIKA Italia alle fiere del 2022
Nelle prossime settimane avrete di nuovo l'opportunità, in occasione di vari eventi, di conoscere meglio i nostri nuovi prodotti.
Saremo presenti a sps - smart production solutions (Fiere di Parma, 24/26 Maggio 2022), MCE - Mostra Convegno Expocomfort (Fiera Milano, 28/6 – 01/07 2022) , IVS (Fiere di Bergamo, 25-26 Maggio 2022)
Saremo lieti di darvi il benvenuto al nostro stand!
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2. Centro di sviluppo: un processo di innovazione di 24.100 m2
Con un'area di 24.100 m2, è stato completato il nuovo centro di sviluppo nella sede principale di Klingenberg e ora riunisce tutti i reparti coinvolti nel processo di innovazione. La struttura consente di portare sul mercato in breve tempo nuovi prodotti e soluzioni per un'ampia gamma di variabili misurate.
Per rafforzare il personale del reparto di sviluppo sono stati pianificati circa 50 posti di lavoro nel corso del 2022. Inoltre, WIKA sta investendo continuamente nell'espansione dei suoi siti produttivi in tutto il mondo. Il gruppo di società ha un totale di 43 filiali e più di 10.000 dipendenti.
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3. Sostenibilità: rispetto delle generazioni e dell'ambiente
Lo sviluppo sostenibile è importante affinché anche le generazioni future possano condividere le risorse finite. WIKA è già conforme a tutta la legislazione ambientale nazionale e internazionale. Oltre alla massima qualità, viene prestata continua attenzione al risparmio energetico nella produzione. I nuovi edifici, per esempio, tengono conto dell'efficienza energetica e integrano sistemi di recupero termico.
Non vogliamo solo guardare indietro a ciò che abbiamo già imparato, ma anche porci nuovi obiettivi per il futuro. Con il nuovo concetto di sostenibilità, vogliamo essere un modello, perché la sostenibilità è un argomento che riguarda tutti. Per saperne di più sulla sostenibilità in WIKA visita il nostro sito web.
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4. Separatori a membrana per temperature di processo molto alte fino a 450 °C
Il nuovo separatore a membrana per alte temperature è combinato con un capillare e uno strumento di misura standard, senza alcun elemento di raffreddamento aggiuntivo, in modo da formare un completo sistema di misura. Il corpo inferiore, compreso l’attacco flangiato, è realizzato in un unico pezzo, il che riduce al minimo il rischio di perdite.
Le geometrie di tenuta specifiche per il cliente semplificano la connessione del separatore al processo. Il nuovo strumento può essere dotato di fissaggi per un dispositivo di sollevamento, in modo che possa essere spostato e installato senza sforzo. Gli attacchi integrati affacciati consentono inoltre di pulire il separatpre senza smontare lo strumento.
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5. Sistema di misura della pressione EMICOgauge: protezione di persone e ambiente
Il manometro in esecuzione EMICOgauge (per il controllo delle emissione) è caratterizzato dall'assemblaggio di un manometro 232.30 o 233.30 in versione di sicurezza secondo EN 837-1 (S3) e di una valvola per prevenire le fugitive emission. Un adattatore girevole con una guarnizione speciale collega lo strumento di misura e la valvola.
In caso di guasto dovuto ad un'alta sovrapressione, la versione di sicurezza S-3 protegge l'utente da lesioni. I manometri nella versione S-3 possono essere combinati con le seguenti valvole in esecuzione per le fugitive emission in modo da formare uno strumento EMICOgauge: Monoflangia IVM così come le valvole a spillo IV1x e le valvole di blocco e sfiato IV2x.
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6. Come si effettuano i calcoli dei pozzetti termometrici?
I calcoli della frequenza di risonanza fanno oggi parte di ogni progettazione di un impianto industriale, poiché svolgono un compito importante. Proteggono il sensore di temperatura, così come il personale e l'ambiente. I pozzetti sono molto resistenti, ma in condizioni critiche possono vibrare, il che può causare la rottura del pozzetto.
I calcoli della frequenza di risonanza possono risolvere questo problema. Nel caso di un risultato negativo, ci sono due modi per ottimizzare la resistenza di un pozzetto. Questi sono spiegati più in dettaglio nel nostro nuovo video.
Diciamo grazie: grazie per gli ormai più di 10.000 iscritti al nostro canale YouTube. Apprezziamo ogni like, ogni commento e naturalmente ogni ulteriore iscritto. Siamo lieti che i nostri video siano utili e che le persone si divertano a guardarli.
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7. Valvola con doppio blocco e sfiato per un funzionamento sicuro
Qual è il modo più sicuro per separare un processo e la relativa tecnologia di misura della pressione? Per rispondere a questa domanda occorre applicare la norma HSG 253, che risponde in modo inequivocabile: tramite una valvola per strumentazione con doppio blocco e sfiato (DBB). Questa configurazione per la minimizzazione dei rischi si applica soprattutto, ma non solo, ai processi con fluidi critici.
Una valvola per strumentazione con doppio blocco e sfiato è tipicamente una monoblocco. Presenta due valvole d’arresto (blocco) e una valvola di sfiato (spurgo). Se la valvola d’intercettazione sul lato del processo non si chiude più in caso di guasto, la seconda valvola d’intercettazione impedisce la perdita incontrollata di sostanze o la contaminazione del processo dall’esterno.
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